今年以來，海螺科創下屬臨沂海螺新材料公司積極落實集團公司鼓勵“全員創新”要求，建立健全創新制度體系，引導全員參與各級創新活動，營造了“改善即是創新，人人皆可創新，處處皆可創新”的濃厚氛圍，“全員創新”工作取得較好成效。

　　創新引領，技術突破

　　臨沂海螺新材料積極發揮勞模創新工作室“頭雁效應”，推進技術創新工作。圍繞公司生產經營活動，以水泥新標準實施為契機，馮恩娟創新工作室團隊成員，充分發揮主觀能動性，對水泥助磨劑配方優化調整展開研究，深入原料及產品市場一線，充分調研、反復論證，最終成功啟用原料新品種，使得助磨劑產品使用性能有效提升，保障了客戶端水泥產品性能。

　　李耀勞模工匠創新工作室團隊成員以市場問題為導向，面對無色二乙醇單異丙醇胺需求越來越多的情形，對《二乙醇單異丙醇胺色度可控研究與應用》進行立項研究，形成了二乙醇單異丙醇產品色度變化理論體系，工藝參數優化后，二乙醇單異丙醇產品出釜色度穩定在15以下，目測接近透明，色度改善明顯，從技術上保證了無色產品客戶保供工作，真正實現了技術創新提質增效。

　　敢于擔當，主動求變

　　臨沂公司生產處充分發揮部門成員創造性，在保障安全生產和質量指標控制的前提下，以推動公司生產工藝技術進步、成本降低為目標，提出了一系列合理化建議，全年共采納建議36條，均為一線崗位人員自主創新實施，有效提高了公司生產效率，降低了現場人員勞動強度。二乙單因色度問題曾一度影響公司銷量，公司領導高度重視，以黨員骨干為核心，共同組建攻關組，發揚實干精神，打破思維定式，摸排生產技術難點，最終探尋到問題的關鍵，從而控制二乙單色度，穩定了公司銷量。

　　針對合成物料循環泵使用循環水降溫水垢較多導致機封頻繁損壞的問題，通過對閑置儲罐進行改造，在車間內部增加1臺機封純水儲罐并敷設進出水管線，使用純水給機封進行降溫冷卻，確保機封正常運行，有效避免了因水質問題導致的設備損壞。

　　合成二車間原有減水劑母液儲罐管線互聯互通，機泵采用自吸泵和離心泵，在使用母液時經常需要轉換多個閥門，易發生混料情況，機泵抽母液時因母液黏稠導致輸送母液效率緩慢。生產處骨干帶頭，大膽嘗試新想法，帶領職工對罐區管道及輸送泵進行優化，實現罐區一種母液采用單一管線，減少轉換閥門頻次，避免了原材料串料風險，同時在充分利用現有儲罐布局的基礎上，不斷優化產品儲存配備，通過科學合理的規劃與管理，提升各品種母液庫存，確保各類產品能夠高效安全存儲。

　　思維非固定之式，創新非一時之功。臨沂海螺新材料將繼續以創新為引領，堅持向“新”發力、向“智”轉型，扎實推進技術創新、管理創新、微創新、合理化建議工作，大力培育新質生產力，實現穩質效、促發展，為推動集團公司實現新“雙一”目標努力奮斗。